Elektrodrążarki wgłębne CNC...

Elektrodrążarki wgłębne CNC... « Elektrodrążarki wgłębne EDM «

Elektrodrążarki wgłębne CNC-EB EDM tajwańskiej firmy JS EDM to urządzenia najwyższej klasy.

Główne Cechy:

Sterowanie oparte o przemysłowy komputer PC z wejściami na kartę CF oraz portem USB.
Programowanie w jednostkach metrycznych oraz calowych.
Pojemność do 1000 programów.
Łatwa edycja programu – kopiowanie, usuwanie bloku, zaznaczenie, pauza itp.
10 plików, 256 ustawień parametrów w każdym pliku.
Automatyczne wykrywanie krawędzi, osi, wierzchołka oraz referowanie.
Funkcja obróbki pod kątem, obrotu zgodnie oraz przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.
Pojedyncza lub 3-osiowa obróbka, interpolacja kołowa.
Wyposażenie dodatkowe w postaci magazynu narzędzi, osi C, mocowania EROWA itp.

elektrodrążarki wgłębne

Unikalne cechy sterowania

Przewagi sterowania CNC EDM serii EB

Wystarczy jedna godzina do nauki płynnej obsługi sterowania

Funkcja S.F (super Finishing), obwód przetwarzania lustrzanego oraz precyzyjne dobranie mocy, umożliwia obróbkę małych detali (obszar obróbki) z zachowaniem chropowatości Ra 0,1µm oraz większych detali z chropowatością Ra 0,2-0,3µm
Funkcja S.F wraz z automatycznym, precyzyjnym doborem mocy zapewnia łatwą kontrolę procesu oraz podniesienie wydajności.
System sterowania serwomotorami DSP, umożliwia uzyskanie czasu odpowiedzi na poziomie 0,2ms. Standardowy układ umożliwia uzyskanie 1ms. System DSP zapewnia bardziej stabilne iskrzenie oraz płynność ruchów.
Tranzystory MOSFET wraz z obwodem „POWER SINK” zapewniają szybka obróbkę przy niskim zużyciu elektrody.
Generator najnowszej generacji umożliwia szybszy czas odpowiedzi na warunki pracy, redukując wytrącanie węgla na elektrodzie.
Przyjazny w obsłudze i logiczny interfejs umożliwia określenie rodzaju materiału, głębokości oraz kształtu drążenia. Sterowanie CNC automatycznie dobiera optymalne parametry obróbki w celu wykonania pracy jak najszybciej oraz jak najbardziej wydajnie.
Funkcja automatycznego ustawienia osi okręgu oraz krawędzi.
Możliwość dodawania własnych komend.

Sterowanie

Cechy:

Przemysłowy komputer PC, zapewnia stabilność w każdych warunkach.
Czytelny 15” ekran LCD.
Edytowanie dialogowe, łatwe i przyjazne w obsłudze.
Wizualizacja ścieżki elektrody, informacja o czasie obróbki oraz parametrach pracy.
Automatyczne sterowanie mocą wydłuża żywotność elektrody oraz zwiększa dokładność wykonania detalu.

Funkcje bezpieczeństwa:

Automatyczne wyłączenie w przypadku za niskiego poziomu płynu.
Automatyczne wyłączenie w przypadku zapłony.
Po osiągnięciu zamierzonej głębokości drążenia. Głowica automatycznie powróci do pozycji referencyjnej i odłączone zostanie zasilanie.
Automatyczne wyłączenie zasilania w przypadku wystąpienia zwarcia.

Przyjazny system zapewnia łatwość obsługi


Automatyczny dobór wszystkich parametrów pracy	Komunikaty alarmowe wraz z ich historią	Możliwość wprowadzenia 256 parametrów pracy

Szybka identyfikacja wejść i wyjść	Przetwarzanie wektorowe oraz możliwość ustawienia kąta startowego	Jednoczesna obróbka w trzech osiach


Obróbka w osi Z	Powtarzanie	Obróbka skalarna	Obróbka orbitalna

Poszukiwanie osi (wewnątrz)	Poszukiwanie osi (na zewnątrz)	Obróbka sektora	Obróbka naroży

Obróbka boczna	Obróbka orbitalna	Obróbka orbitalna	Obróbka orbitalna

Obróbka orbitalna	Obróbka orbitalna	Obróbka z osią C (opcja)	Obróbka z osią C (opcja)

Przykłady detali

		CNC EB 600L (S.F.)
		Materiał elektrody: Miedź Materiał detalu: NAK80 Zakres iskrzenia: Ø 55 mm Głębokość iskrzenia: 0.3 mm Czas obróbki: 7 godzin Chropowatość powierzchni: Ra 0.19 μm
		CNC EDM
		Materiał elektrody: Miedź Materiał detalu: NAK80 Zakres iskrzenia: Ø 55 mm Głębokość iskrzenia: 0.3 mm Czas obróbki: 5 godzin Chropowatość powierzchni: Ra 0.33 μm
		ZNC EDM
		Materiał elektrody: Miedź Materiał detalu: NAK80 Zakres iskrzenia: Ø 55 mm Głębokość iskrzenia: 0.3 mm Czas obróbki: 3.5 godziny Chropowatość powierzchni: Ra 1.55 μm

Szeroki zakres wykończeń lustrzanych CNC

Materiał elektrody: Miedź (Ø 55 mm)

Materiał detalu: NAK80

Chropowatość powierzchni: Ra 0.2 μm / Ra 0.1 μm (System S.F.)

Konstrukcja maszyny

Ciężka podstawa o dużej sztywności

Podstawa maszyny wykonana jest z żeliwa Meehanite i poddana obróbce cieplnej w cel eliminacji naprężeń. Stół roboczy jest odprężany oraz precyzyjnie szlifowany, co większa jego trwałość oraz wytrzymałość.
Kinematyka maszyny wykonana jest w formie ruchomej kolumny z możliwością obciążenia stołu roboczego do 4000kg. Ciężka i solidna podstawa zapewnia stabilność oraz minimalizację odkształceń.

Duży rozstaw prowadnic liniowych oraz precyzyjne śruby kulowe

Osie X/Y wykorzystują prowadnice liniowe o niskim współczynnika tarcia, zapewniające wysoką dynamikę oraz precyzję ruchu. Duży rozstaw prowadnic zapewnia stabilność oraz odporność na odkształcenia.
Szerokie prowadnice liniowe osi X (45mm) zapewniają pewne podparcie co w połączeniu ze śrubą kulową o średnicy ø40mm umożliwia wysoką dokładność pozycjonowania.
Szerokie prowadnice liniowe osi Y (45mm) zlokalizowane na kolumnie maszyny zapewniają pewne podparcie co w połączeniu ze śrubą kulową o średnicy ø32mm umożliwia wysoką dokładność pozycjonowania.

		Lekka ruchoma kolumna (ruch przód-tył)
		Lekka ruchoma kolumna zainstalowana na ruchomej belce zwiększa zakres pracy maszyny.
		Precyzyjne wrzeciono
		Wrzeciono wykonane jest w formie zintegrowanego odlewu w celu zapewnienia stabilnej pracy nawet z dużymi elektrodami. Wrzeciono porusza się na prowadnicach liniowych, zwiększających dokładność oraz płynność posuwu.
		Nierdzewne osłony prowadnic osi X
		Prowadnice si X zabezpieczone są przed szkodliwymi czynnikami nierdzewnymi osłonami przesuwnymi.
		Hydraulicznie otwierane drzwi przednie
		Hydrauliczne wspomaganie umożliwia łatwiejsze otwieranie/zamykanie drzwi przednich.


Oś C (opcja)	Magazyn elektron (opcja)

Model CNC EB1000R zmieni proces iskrzenia oraz zwiększy wydajność

Funkcja	Oś Z z obrotem	Tradycyjna, pionowa oś Z
Wydajność	Obrót osi Z umożliwia skrócenie czasu obróbki oraz zwiększenie dokładności oraz jakości wykonanego detalu.	Ograniczenie funkcjonalności maszyny, wydłużenie czasu obróbki, większe zużycie elektrody. Niższa jakość oraz dokładność detalu.
Przygotowanie oraz zużycie elektrody	Łatwe wykonane elektrody oraz zmniejszenie jej zużycia.	Na etapie wykonania elektrody należy pamiętać o kącie jej pochylenia. Szybsze zużycie elektrody.
Bezpieczeństwo	Łatwe i bezpieczne ustawienie detalu na stole roboczym.	Ustawienie detalu pod kątem jest bardzo kłopotliwe i mniej stabilne.
Czynności przygotowawcze	a) Wprowadzenie kąta pochylenia elektrody.	a) Wykonanie specjalnego mocowania detalu.
	b) Ustawienie kąta pochylenia osi Z.	b) Ustawienie detalu pod kątem.
	c) Wyregulowanie kąta detalu oraz elektrody i rozpoczęcie drążenia.	c) Prawidłowe wypoziomowanie detalu.
		d) Przygotowanie przedłużenia elektrody.
		e) Referowanie względem dwóch krawędzi i rozpoczęcie drążenia.

Parametry

Nazwa	CNC-EB433	CNC-EB600L	CNC-EB600L(S.F)	CNC-EB5435L	CNC-EB700L	CNC-EB860L	CNC-EB1060L	CNC-EB1000R	EB1270N
Wielkość zbiornika	900x520x385mm	1100x600x400mm	1100x600x400mm	1250x800x520mm	1500x940x520mm	1800x1100x620mm	1900x1100x620mm	1960x1100x550mm	2100x1250x620mm
Wielkość stołu roboczego	600x350mm	700x400mm	700x400mm	850x450mm	1000x600mm	1200x700mm	1250x750mm	1100x700mm	1350x820mm
Przesuw osi X	400mm	400mm	400mm	500mm	600mm	800mm	1000mm	1000mm	1200mm
Przesuw osi Y	300mm	300mm	300mm	400mm	450mm	600mm	600mm	600mm	700mm
Przesuw osi Z	300mm	300mm	300mm	350mm	400mm	500mm	500mm	500mm	500mm
Odległość od elektrody do stołu	310-610mm	270-570mm	270-570mm	420-770mm	350-750mm	450-950mm	450-950mm	500-1000mm	510-1010mm
Maks. waga elektrody	100kg	100kg	100kg	200kg	250kg	350kg	350kg	100kg	400kg
Maks. waga detalu	500kg	1000kg	1000kg	2000kg	3000kg	4000kg	4500kg	4000kg	5000kg
Pojemność zbiornika	300l	370l	370l	850l	1100l	1400l	1600l	1560l	1900l
Wymiary gabarytowe (DxSxW)	1700x1600x2350mm	1900x1750x2350mm	2700x1750x2350mm	2700x2250x2400mm	2850x2700x2610mm	3400x3250x3200mm	3600x3250x3200mm	3600x3200x3200mm	4000x3400x3250mm
Waga maszyny	1750kg	2250kg	2400kg	2700kg	3600kg	4700kg	5200kg	5000kg	6500kg
Maks. prąd	60A (90A)	60A (90A)	60A (90A)	60A (90A)	60A (90A)	90A (120A)	90A (120A)	90A (120A)	90A (120A)
Maks. pobór mocy	7kVA (10kVA)	7kVA (10kVA)	7kVA (10kVA)	7kVA (10kVA)	7kVA (10kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)
Maks. wydajność (mm3/min)	400 (600)	400 (600)	400 (600)	400 (600)	400 (600)	600 (800)	600 (800)	600 (800)	600 (800)
Min. stosunek zużycia elektrody	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%
Min. chropowatość powierzchni	0,2µm	0,2µm	0,1µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm
Min rozdzielczość odczytu	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm
Waga generatora	brak	brak	brak	320kg	320kg	320kg	320kg	320kg	320kg

Nazwa	CNC-EB1470L	CNC-EB1510L	CNC-EB1675L	CNC-EB1880L	CNC-EB2010L	CNC-EB2210L	CNC-EB2210-2H	CNC-EB3010L	CNC-EB3010L-2H
Wielkość zbiornika	2250x1350x620mm	2300x1700x800mm	2400x1320x700mm	2600x1320x700mm	2700x1700x800mm	2850x1700x800mm	2900x1700x800mm	3900x1700x800mm	3900x1700x800mm
Wielkość stołu roboczego	1850x1000mm	1580x1100mm	1850x1000mm	1850x1000mm	2250x1100mm	2250x1100mm	2250x1100mm	3100x1100mm	3100x1100mm
Przesuw osi X	1400mm	1500mm	1600mm	1800mm	2000mm	2200mm	1550(SM) 775(DM)mm	3000mm	2550(SM) 1275(DM)mm
Przesuw osi Y	700mm	1000mm	750mm	800mm	1000mm	1000mm	1000mm	1000mm	1000mm
Przesuw osi Z (Z+W)	500mm	600mm	550mm	600mm	600mm	600mm	600mm	600mm	600mm
Odległość od elektrody do stołu	550-1050mm	650-1250mm	500-1050mm	450-1050mm	660-1260mm	660-1260mm	720-1320mm	660-1260mm	720-1320mm
Maks. waga elektrody	450kg	500kg	450kg	500kg	500kg	500kg	500kg	500kg	500kg
Maks. waga detalu	6000kg	11000kg	6500kg	7000kg	9500kg	9500kg	10000kg	16000kg	16000kg
Pojemność zbiornika	2100l	3500l	2600l	2800l	3800l	4100l	4700l	5800l	6000l
Wymiary gabarytowe (DxSxW)	4300x3400x3250mm	4600x4800x3620mm	4800x3800x3200mm	5000x4000x3200mm	5200x4500x3570mm	5500x4600x3570mm	6500x4600x3570mm	6000x4600x3620mm	7000x4600x3620mm
Waga maszyny	8000kg	14500kg	8500kg	9000kg	12500kg	13500kg	15000kg	19000kg	21000kg
Maks. prąd	90A (120A)	90A (120A)	90A (120A)	90A (120A)	90A (120A)	120A	120A	120A	120A
Maks. pobór mocy	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	10kVA (13kVA)	13kVA	13kVA	13kVA	13kVA
Maks. wydajność (mm3/min)	600 (800)	600 (800)	600 (800)	600 (800)	600 (800)	800	800	800	800
Min. stosunek zużycia elektrody	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%	0,12%
Min. chropowatość powierzchni	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm	0,2µm
Min rozdzielczość odczytu	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm	0,001mm
Waga generatora	350kg	350kg	350kg	350kg	350kg	380kg	380kg	380kg	380kg

Elektrodrążarki wgłębne CNC...

Elektrodrążarki wgłębne CNC-EB EDM tajwańskiej firmy JS EDM to urządzenia najwyższej klasy.

Główne Cechy:

Sterowanie oparte o przemysłowy komputer PC z wejściami na kartę CF oraz portem USB.

Programowanie w jednostkach metrycznych oraz calowych.

Pojemność do 1000 programów.

Łatwa edycja programu – kopiowanie, usuwanie bloku, zaznaczenie, pauza itp.

10 plików, 256 ustawień parametrów w każdym pliku.

Automatyczne wykrywanie krawędzi, osi, wierzchołka oraz referowanie.

Funkcja obróbki pod kątem, obrotu zgodnie oraz przeciwnie do ruchu wskazówek zegara.

Pojedyncza lub 3-osiowa obróbka, interpolacja kołowa.

Wyposażenie dodatkowe w postaci magazynu narzędzi, osi C, mocowania EROWA itp.

lub zadzwoń bezpośrednio do doradcy:

[icon name=”phone-square” class=”” unprefixed_class=””] +48 539 964 040

Unikalne cechy sterowania

Przewagi sterowania CNC EDM serii EB

Wystarczy jedna godzina do nauki płynnej obsługi sterowania

Sterowanie

Cechy:

Funkcje bezpieczeństwa:

Przyjazny system zapewnia łatwość obsługi

Przykłady detali

CNC EB 600L (S.F.)

CNC EDM

ZNC EDM

Szeroki zakres wykończeń lustrzanych CNC

Konstrukcja maszyny

Ciężka podstawa o dużej sztywności

Duży rozstaw prowadnic liniowych oraz precyzyjne śruby kulowe

Lekka ruchoma kolumna (ruch przód-tył)

Precyzyjne wrzeciono

Nierdzewne osłony prowadnic osi X

Hydraulicznie otwierane drzwi przednie

Model CNC EB1000R zmieni proces iskrzenia oraz zwiększy wydajność

Parametry

lub zadzwoń bezpośrednio do doradcy:

[icon name=”phone-square” class=”” unprefixed_class=””] +48 539 964 040

Skorzystaj z formularza