.Smart Cut
SPRAWDZONA TECHNOLOGIA
UZNANY I CENIONY MODEL GILOTYN FIRMY ACCURL®
lub zadzwoń bezpośrednio do doradcy:
[icon name=”phone-square” class=”” unprefixed_class=””] +48 696 765 540
Główne zalety
Konstrukcja maszyny
Konstrukcja maszyny spawana jest przy użyciu najnowocześniejszych technik za pomocą zautomatyzowanych stacji spawalniczych. Po spawaniu konstrukcja zostaje odprężona metodą wibracyjną.
Po procesie odprężania korpus maszyny trafia na stół 5 osiowego centrum obróbczego i w jednym zamocowaniu zostają obrobione wszystkie otwory połączeniowe, jak również frezowane i planowane są miejsca montażu prowadnic. Dzięki temu wszystkie komponenty są idealnie spasowane co gwarantuje wysoką sztywność, jak również wydłużony czas eksploatacji urządzenia.
Proces cięcia
Proces cięcia odbywa się w ruchu wahadłowym. Na początku cyklu cięcia, górne ostrze znajduje się pionowo nad ostrzem dolnym, co stwarza idealne warunki cięcia. Urządzenie posiada manualną regulację wartości szczeliny, tzn. odstępu pomiędzy ostrzem górnym a dolnym, co umożliwia regulację maszyny do różnych grubości arkuszy blach.
Mocowanie arkusza blachy jest kontrolowane przez hydrauliczne dociski. Dociski po obu stronach nożyc są zainstalowane bliżej siebie, aby umożliwić cięcie małych detali. Gilotyny Accurl Smart Cut na wyposażeniu standardowym posiadają optyczny wskaźnik linii cięcia, aby umożliwić cięcia blach bez konieczności stosowania zderzaka tylnego. Tylny zderzak zamocowany jest obustronnie na prowadnicach liniowych sprzężonych z wysokiej jakości śrubami kulowymi co zapewnia wysoką dokładność, szybkość i wytrzymałość.
System jest obsługiwany z poziomu sterowania NC, i posiada funkcję automatycznego wycofania zderzaka podczas operacji cięcia tzw. retract function. Zderzak posiada możliwość pochylenia, dzięki czemu zapewniona jest nielimitowana szerokość odcinanych elementów. Pomiar szerokości cięcia może być wówczas ustalony za pomocą liniału umieszczonego na podporach przednich.
Prezentowana maszyna może być opcjonalnie wyposażona w pneumatyczny system podparcia cienkich blach. Zapobiega on odginaniu się cienkich arkuszy ku dołowi, a co za tym idzie umożliwia precyzyjne dosunięcie arkusza do pozycji zderzaka tylnego.
Cechy produktu
Kontroler NC ESTUN E21s (standard)
Prezentowana gilotyna hydrauliczna wyposażona jest w sterownik NC ESTUN E21. Kontroler będący na wyposażeniu maszyny, posiada duży i bardzo czytelny wyświetlacz oraz klawiaturę przemysłową. Jego obsługa jest prosta i intuicyjna co pozwala w szybki sposób ustalić wymaganą odległość od zderzaka do krawędzi noża.
Standardowe funkcje:
- Wyświetlanie aktualnej pozycji zderzaka
- Kontrola pozycji zderzaka tylnego
- Pozycje absolutne lub przyrostowe
- Funkcja retract tj. odsunięcie zderzaka
- Licznik cięć
- Możliwość pracy w pętli
- Pamięć programu do 500 linijek
- Tryb pracy automatycznej/manualnej
- Pamięć aktualnej pozycji
Parametry
Model | Grubość cięcia | Długość cięcia | Kąt natarcia | Prędkość cięcia | Przesuw zderzaka | Wybranie | Moc silnika | Waga | Wymiary (D x Sz x W) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mm | mm | ° | 1/min | mm | mm | kW | kg | mm | |
MS7-4×2500 | 4 | 2500 | 1°30' | ≥ 22 | 600 | 100 | 5,5 | 4650 | 3300×1600×1700 |
MS7-4×3200 | 4 | 3200 | 1°30' | ≥ 18 | 600 | 100 | 7,5 | 4950 | 3950×1600×1700 |
MS7-4×4000 | 4 | 4000 | 1°30' | ≥ 12 | 600 | 100 | 7,5 | 6900 | 4600×1705×1600 |
MS7-6×2500 | 6 | 2500 | 1°30' | ≥ 16 | 600 | 120 | 7,5 | 5140 | 3150×1500×1600 |
MS7-6×3200 | 6 | 3200 | 1°30' | ≥ 12 | 600 | 120 | 7,5 | 6250 | 4000×1700×1800 |
MS7-6×4000 | 6 | 4000 | 1°30' | ≥ 10 | 600 | 120 | 7,5 | 8520 | 4650×1700×1800 |
MS7-6×6000 | 6 | 6000 | 1°30' | ≥ 7 | 600 | 120 | 11 | 17000 | 6780×2450×2100 |
MS7-8×2500 | 8 | 2500 | 1°30' | ≥ 14 | 600 | 120 | 7,5 | 5900 | 3180×1680×1700 |
MS7-8×3200 | 8 | 3200 | 1°30' | ≥ 12 | 600 | 120 | 7,5 | 6500 | 4000×1800×1850 |
MS7-8×4000 | 8 | 4000 | 1°30' | ≥ 10 | 600 | 120 | 11 | 7360 | 4680×1800×1850 |
MS7-10×3200 | 10 | 3200 | 1°50' | ≥ 12 | 600 | 120 | 11 | 8100 | 4000×1950×1900 |
MS7-10×4000 | 10 | 4000 | 2° | ≥ 6 | 600 | 120 | 18,5 | 21800 | 6880×2260×2100 |
MS7-12×2500 | 12 | 2500 | 2° | ≥ 10 | 800 | 170 | 18,5 | 9600 | 3300×2030×1840 |
MS7-12×3200 | 12 | 3200 | 1°80' | ≥ 9 | 800 | 170 | 18,5 | 11700 | 4200×2050×2100 |
MS7-12×4000 | 12 | 4000 | 1°80' | ≥ 8 | 800 | 170 | 18,5 | 13800 | 4800×2270×2000 |
MS7-12×6000 | 12 | 6000 | 2° | ≥ 4 | 800 | 320 | 30 | 38000 | 6900×2800×2500 |
MS7-16×2500 | 16 | 2500 | 2°9' | ≥ 9 | 800 | 315 | 18,5 | 11100 | 3310×2240×2000 |
MS7-16×3200 | 16 | 3200 | 2° | ≥ 8 | 800 | 320 | 18,5 | 12900 | 4200×2150×2200 |
MS7-16×4000 | 16 | 4000 | 2° | ≥ 7 | 20-1000 | 320 | 18,5 | 19700 | 4820×2490×2460 |
MS7-16×6000 | 16 | 6000 | 2° | ≥ 4 | 20-1000 | 320 | 22 | 44000 | 7100×2900×2650 |
MS7-20×3200 | 20 | 3200 | 2°30' | ≥ 5 | 1000 | 320 | 30 | 22000 | 4190×2400×2300 |
MS7-20×6000 | 20 | 6000 | 2°30' | ≥ 4 | 1000 | 150 | 55 | 51000 | 7100×3500×3050 |
MS7-25×2500 | 25 | 2500 | 3° | ≥ 5 | 1000 | 325 | 37 | 20000 | 3450×2650×2800 |
MS7-25×3200 | 25 | 3200 | 3° | ≥ 5 | 1000 | 325 | 37 | 27000 | 4130×3100×2800 |
MS7-32×2500 | 32 | 2500 | 3°30' | ≥ 4 | 1000 | 350 | 45 | 32500 | 3550×3100×2800 |
MS7-32×3200 | 32 | 3200 | 3°30' | ≥ 4 | 1000 | 350 | 45 | 42100 | 4335×3300×3280 |
lub zadzwoń bezpośrednio do doradcy:
[icon name=”phone-square” class=”” unprefixed_class=””] +48 696 765 540
Skorzystaj z formularza