Przy zakupie dłutownicy, podobnie jak w przypadku zakupu innego rodzaju obrabiarek, takich jak tokarki czy frezarki, trzeba zwrócić uwagę na szereg ważnych czynników i parametrów urządzenia, które rzutują na całokształt późniejszego użytkowania maszyny.
Dłutownice jako obrabiarki do metalowych elementów nieobrotowych, największe zastosowanie znajdują w produkcji wszelkiego rodzaju kół zębatych i krzywek. Przy wyborze danej maszyny z reguły kierujemy się rodzajem planowanej produkcji. Może to być jednostkowa produkcja detaliczna lub produkcja masowa jednakowych elementów, zarówno tych mniejszych, jak i wielkogabarytowych.
Dobra dłutownica powinna być nie tylko maszyną o solidnej i wytrzymałej konstrukcji, ale także o jak najbardziej uniwersalnym wyposażeniu. Kupując dłutownicę, należy zwrócić uwagę na jej opcjonalne oprzyrządowanie, możliwości ustawienia narzędzi oraz parametry obróbki, takie na przykład jak:
rodzaje różnych prędkości dłutowania
czy dłutownica wyposażona jest w centralny system smarowania
czy istnieje możliwość pochylenia głowicy
czy dłutownica posiada obrotowy stół roboczy
Kolejną niezwykle istotną kwestią jest wybór dłutownicy ze względu na rodzaj jej sterowania. Do wyboru mamy tradycyjnie dłutownice konwencjonalne i dłutownice CNC, które są sterowane numerycznie przez nowoczesne systemy komputerowe.
Dłutownice sterowane numerycznie automatyczne lub półautomatyczne zawsze będą bardziej uniwersalnymi i precyzyjnymi obrabiarkami. Co nie zmiana faktu, że dłutownice konwencjonalne cały czas znajdują szerokie zastosowanie w produkcji przemysłowej. Rodzaj obróbki skrawaniem prowadzonej na dłutownicach mieści się w określonych ramach. Dlatego w przedsiębiorstwie nastawionym na produkcję określonych elementów, dłutownice konwencjonalne dają sobie świetnie radę.
Jak wiadomo maszyny CNC, w tym dłutownice, są o wiele bardziej zautomatyzowanymi urządzeniami. A to w znaczny sposób optymalizuje cały proces obróbki, nie tylko pod względem jego przyspieszenia, gdyż obsługa takiej maszyny ogranicza się przeważnie do jej kontroli za pomocą panela sterującego i jedynie nadzorowania pracy maszyny, ale także pod względem precyzji obróbki.
Trzeba jednak pamiętać, że zakup dłutownicy CNC wiąże się ze sporymi kosztami i często jest to inwestycja nie tylko w samo urządzenie, ale także w sterowniki komputerowe, serwis obejmujący oprogramowanie oraz szkolenia dla pracownika, który będzie operatorem takiej maszyny.
Nowa czy używana dłutownica?
Dłutownica podobnie jak inne obrabiarki używane w szeroko pojętej obróbce metali jest urządzeniem produkcyjnym nastawionym na ciągłe użytkowanie, co wiąże się ze wzmożoną eksploatacją zarówno samej konstrukcji korpusowej, jak i poszczególnych podzespołów maszyny.
Kupując używaną dłutownicę, nigdy nie mamy pewności, w jakim faktycznie jest ona stanie. Oczywiście istnieją księgi serwisowe, można również zażądać od sprzedającego rachunków potwierdzających wymianę poszczególnych części, co pozwala w dużym stopniu rozeznać się w sytuacji. Jednak używana maszyna zawsze będzie miała jakiś przebieg i przez to potencjalnie może mieć jakieś niewidoczne na pierwszy rzut oka defekty.
Dodatkowo zakup używanej maszyny wiąże się także z brakiem gwarancji producenta i serwisu gwarancyjnego, co przekłada się na dodatkowe koszty eksploatacyjne. Z drugiej strony posiadając porządne zaplecze serwisowe, można zdecydować się na zakup używanej dłutownicy. Jak zawsze o wszystkim decyduje przede wszystkim kapitał kupującego oraz perspektywy produkcyjne przedsiębiorstwa. Im więcej mamy zleceń, tym bardziej opłaca się kupić nową i droższą maszynę.
Prezentowana prasa krawędziowa ACCURL MB7 zainstalowana została w Wielkopolsce w jednej z najnowocześniejszych fabryk samochodów w centralnej części Europy. Maszyna