Prasa krawędziowa CNC Accurl EURO-PRO – nowa i nieugięta technologia, dzięki której zostawisz konkurencję w tyle!

Nowa prasa krawędziowa CNC Accurl to maszyna bezkonkurencyjna, a wszystko za sprawą nowatorskiego rozwiązania chińskiego producenta, które umożliwia 100 % powtarzalności produkowanych seryjnie elementów. Bez przekłamań wymiarowych, niezależnie od masy arkuszy, po prostu nieugięta precyzja w produkcji wieloseryjnej.

Read More

Gorąco zapraszamy na EuroBLECH 2016 – 24. Międzynarodowe Targi Technologii Obróbki Blach !

Odbywające się obecnie targi Euroblech 2016 w Hanowerze to kolejna świetna okazja do zapoznania się z oferowanymi przez naszą firmę specjalistycznymi urządzeniami do obróbki metalu.

Tym razem korzystając z gościnności firmy ACCURL prezentujemy Państwu serię zaawansowanych hydraulicznych pras krawędziowych CNC z serii MB8 oraz hydrauliczne nożyce gilotynowe z serii MS7 ze sterowaniem NC. Czekamy na Państwa w Hali nr 27  stoisko J11. Gorąco zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą! Dla wszystkich odwiedzających (i nie tylko 🙂 ) przewidziane są atrakcyjne rabaty w trakcie trwania targów.

 

Przewidujemy również możliwość wstępnej rezerwacji na zakup maszyny prezentowanej na stoisku !

Nie czekaj i wyślij zapytanie już dziś !

 

euroblech 2016

 

Przy edycji wpisu wykorzystano materiały pochodzące ze strony: http://www.euroblech.com

accurl ms7

accurl mb8

Czy warto inwestować w zakup używanej prasy krawędziowej?

Hydrauliczne prasy krawędziowe sterowane numerycznie nie należą do tanich urządzeń. Wpływa na to wiele czynników. Z założenia, tego typu maszyny produkcyjne muszą być nie tylko precyzyjne, ale również niezwykle trwałe. Czy biorąc pod uwagę powyższe cechy, warto inwestować w urządzenie używane, czyli w jakimś stopniu już wyeksploatowane?

Stabilna i solidna konstrukcja, która musi sprostać produkcji na przemysłową skalę, a do tego konieczne oprogramowanie oraz zestaw potrzebnych narzędzi sprawiają, że zakup hydraulicznej prasy krawędziowej to wydatek rzędu co najmniej kilkudziesięciu, a nawet kilkuset tysięcy złotych.

Z czasem nakłady na nową maszyną się zwracają, jednak zanim to się stanie, przedsiębiorca musi zainwestować w zakup urządzenia całkiem spory kapitał. Z tego powodu część inwestorów decyduje się na zakup używanej prasy, której cena bywa sporo niższa od nowej maszyny. Jednak czy taka oszczędność rzeczywiście się opłaca?

Używane prasy krawędziowe - jak kupić, by nie żałować?

Kupując jakąkolwiek używaną maszynę do obróbki plastycznej metalu, musimy zdawać sobie sprawę z tego, że może ono wymagać od nas dodatkowych nakładów finansowych, które mogą być wyższe, niż początkowo zakładaliśmy.

Dużo zależy od tego, czy kupujemy maszynę o udokumentowanej historii serwisowania (książka przeglądów), gdzie wiemy jakie części były wymieniane i jakich napraw dokonywano, czy nabywamy urządzenie, którego historii nie znamy i nie wiemy, w jakim stopniu poszczególne podzespołu maszyny zostały już wyeksploatowane. Jednak nawet jeżeli mamy wgląd do historii serwisowania używanej prasy, nie zwalnia nas to z konieczności gruntownego przetestowania maszyny przed zakupem.

Na co zwrócić szczególną uwagę?

Najważniejsze przy zakupie używanej hydraulicznej prasy krawędziowej jest sprawdzenie takich elementów jej konstrukcji jak:
•    stan stempli i matryc
•    stan ramion mocujących matryce (czy nie są powyginane)
•    stan zderzaka (czy nie występują luzy)
•    stan wszystkich cylindrów, siłowników oraz prowadnic
•    stan sterowników (czy maszyna się nie zacina)

Jeżeli któryś z powyższych elementów będzie szwankował, naprawa urządzenia może się wiązać z dużymi kosztami, co w efekcie może okazać się całkowicie nieopłacalne.

Kupując używaną maszynę, trzeba liczyć się również z tym, że tego typu urządzenia najczęściej są już pozbawione gwarancji producenta, a ich samodzielne serwisowanie może być kosztowne. Ważne jest także, aby pamiętać o tym, że tylko zakup maszyny ze sprawdzonego źródła ma jakikolwiek sens, w innym przypadku możemy wydać dużo pieniędzy na urządzenie, które po krótkim czasie może okazać się całkowicie bezużyteczne.

Przy zakupie maszyny używanej warto się rozeznać w cenach części zamiennych, gdyż zdarza się tak, że do danego modelu prasy krawędziowej części i narzędzia są trudno dostępne, co przekłada się na ich bardzo wysoką cenę, a także ogólną trudność ze zdobyciem potrzebnych elementów czy podzespołów. A to jest zazwyczaj równoznaczne z brakiem rentowności takiej maszyny.

Zakup używanej prasy krawędziowej związany jest z dość wysokim ryzykiem. Brak wsparcia serwisu gwarancyjnego w produkcji na masową skalę, w przypadku poważnej awarii, może w efekcie spowodować duże straty finansowe, a także nadwyrężyć zaufanie kontrahentów. Dlatego każdy inwestor musi w sposób indywidualny przeanalizować sytuację swojego przedsiębiorstwa i zastanowić się nad tym, czy z biznesowego punktu widzenia, może sobie pozwolić na ponoszenie tego rodzaju ryzyka.

Zachęcamy do kontaktu z nami! Pomożemy wybrać najlepsze rozwiązanie dla Państwa firmy.

Czym różnią się między sobą prasy krawędziowe półautomatyczne NC i automatyczne CNC

To, że prasy krawędziowe NC i CNC różnią się między sobą wydaje się oczywiste.  Ale z czego faktycznie wynikają te różnice, nie do końca jest dla wszystkich jasne. Jednak wybierając typ obrabiarki, czy to półautomatyczny NC, czy automatyczny CNC, musimy zdawać sobie sprawę z dzielących je różnic oraz łączących podobieństw.

 

 

 

Prasa krawędziowa CNC ACCURL SMART FAB

Prasa krawędziowa CNC ACCURL EURO-PRO

prasy krawędziowe accurlPrasa krawędziowa CNC ACCURL EURO GENIUS

 

Zapytaj o cenę

 

Pierwszą różnicą rzucającą się w oczy, między obrabiarkami NC i CNC, jest ich cena. Prasy krawędziowe o numerycznym sterowaniu komputerowym (CNC) są znacznie droższe. Niektórzy nawet nazywają obrabiarki CNC profesjonalnymi, a NC amatorskimi. Jednak nie do końca można zgodzić się z tego typu rozróżnieniem. Oczywiście obrabiarki CNC są nowoczesną odsłoną przemysłowych obrabiarek numerycznych. Jednak w żaden sposób nie odbiera to obrabiarkom NC technologicznych możliwości produkowania wysokiej jakości elementów giętych.

NC i CNC różnice i podobieństwa

Obrabiarki numeryczne starszej generacji (NC), podobnie jak obrabiarki CNC, posiadają interfejs umożliwiający komputerowe programowanie pracy maszyny. Jednak w przypadku maszyn NC cały proces obróbki przebiega na podstawie kodu, wprowadzonego wcześniej do komputera drogą manualną. Przy zmianie formy obróbki danych elementów, operator zmuszony jest do wprowadzenia nowego kodu numerycznego.

W przypadku obrabiarek CNC pracą urządzenia steruje zespół sterowników oraz wyspecjalizowane oprogramowanie komputerowe, dedykowane do danego rodzaju produkcji. W ten sposób proces obróbki jest całkowicie zautomatyzowany. W zależności od rodzaju maszyny i oprogramowania oraz zastosowanych sterowników zdarza się, że istnieje również możliwość ingerencji manualnej w kod maszyny CNC, poprzez dodanie ustawień indywidualnych.

Jedną z największych zalet obrabiarek CNC, która wynagradza jej cenę, jest automatyczne sprzężenie zwrotne, które w sposób ciągły koryguje położenie modułów pracujących maszyny. W ten sposób gwarantowana jest 100 procentowa powtarzalność giętych elementów, bez konieczności ciągłego kontrolowania położenia narzędzi gnących. Natomiast w obrabiarkach NC kalibracja urządzenia musi zostać wykonana przez operatora manualnie.

Proces obróbki plastycznej na hydraulicznej prasie krawędziowej

Obróbka plastyczna jest jedną z najstarszych form kształtowania metali. Już 3 tyś. lat p. n. e. człowiek potrafił nadawać metalowym materiałom pożądaną przez siebie formę.

Prymitywne metody wywierania na dany materiał nacisku, który przekracza granicę jego plastyczności, czyli  młota i kowadła, zastąpiły dzisiaj nowoczesne maszyny, które na skalę przemysłową produkują metalowe elementu - o różnej wielkości i kształcie.

Nowoczesne hydrauliczne prasy krawędziowe, takie jak np. CNC ACCURL SMARTFAB, są w stanie wyginać przedmioty z różnej wielkości arkuszy lub pasów blachy, nadając im nawet najbardziej zróżnicowane kształty.

Dzięki temu, że współczesny proces obróbki plastycznej materiałów został praktycznie całkowicie zautomatyzowany, kształty produkowanych elementów są bardzo precyzyjne, a sam proces gięcia jest szybki i bezpieczny. Za sprawą programowania numerycznego maszyn, wystarczy jedynie wprowadzić odpowiednie współrzędne do systemu komputerowego, który automatycznie pokieruje pracą urządzenia.

Gięcie blachy nigdy nie było takie proste

Hydrauliczne prasy krawędziowe z reguły służą do gięcia różnego rodzaju profili metalowych. Proces gięcia materiałów na prasie krawędziowej może przebiegać w dwojaki sposób. Pierwszą metodą gięcia, zwaną swobodną, jest zaginanie materiału za pomocą trzech punktów, drugą metodą jest gięcie z dotłaczaniem. Jak widać, za sprawą nowoczesnych maszyn cały proces gięcia jest prosty i szybki.

Zastosowanie elementów giętych - na hydraulicznych prasach krawędziowych - jest bardzo szerokie. Można powiedzieć, że takie gałęzie przemysłu jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł kolejowy czy nawet budownictwo, w dużej mierze opierają się na metalowych elementach giętych.

Najczęściej giętym materiałem jest różnego rodzaju stal w postaci blachy. Głównie jest to stal zwykła, ocynkowana i aluminiowa, ale może być to także stal szlachetna, miedź, mosiądz czy stal kwasoodporna. Gięte na prasie krawędziowej mogą być również poliwęglany.

Najważniejszymi zaletami obróbki plastycznej na hydraulicznych prasach krawędziowych są: olbrzymia precyzja gięcia oraz stu procentowa powtarzalność elementów. Dodatkowo prasy krawędziowe gwarantują gięcie nawet bardzo skomplikowanych kształtów. A także zapewniają szybki proces produkcji oraz jej niski koszt, w przypadku wytwarzaniu dużej ilości elementów.